El ASC monitorea los parámetros de funcionamiento del compresor principal, y brinda información sobre las condiciones de funcionamiento, así como parámetros fuera de tolerancia, como fallas de válvulas, inversión del pasador de cruceta y vibraciones torsionales en el extremo auxiliar.
Este sistema incluye:
Equipamiento Ariel instalado de fábrica:
- Transmisores de presión de gas de proceso: 2 por cilindro (boquillas de succión y descarga)
- RTD de temperatura de gas de proceso, elemento simple: mínimo 2 por cilindro (boquillas de succión y descarga)*
- RTD de temperatura de tapa de válvula, elemento simple: 1 por tapa de válvula** (opcional)
- RTD de temperatura de venteo de la empaquetadura: elemento simple
- Sensor de velocidad del cigüeñal del extremo auxiliar
- Transductores de presión de aceite: 1 antes y 1 después del filtro de aceite
- RTD de temperatura de aceite, elemento simple
- Transmisor(es) de vibraciones del bastidor**
- RTD del cojinete de bancada del cigüeñal, elemento doble: estándar en KBC:D:F y bastidores más grandes, opcional para JG:A a JGC:D:F, no disponible en JGM:P:N:Q
- RTD de temperatura de cojinete axial del cigüeñal, doble elemento: opcional en JGC:D:F/KBC:D:F y modelos más grandes. No disponible en los modelos KBK:T y modelos más pequeños
- Interruptor(es) de proximidad por falta de flujo de lubricación del cilindro
- Módulo principal: todos los compresores
- Módulos distribuidos: compresores de 4 y 6 tiros
- Arneses fabricados entre dispositivos en el extremo y módulos
- Arnés fabricado para conectar el módulo principal al panel de control: disponible en 20 ft (6 m) y 34 ft (10,3 m)
- *Los cilindros de boquilla doble tienen 3 RTD, 1 en succión y 2 en descarga
- **No se incluye en los cilindros en tándem con válvulas concéntricas
- ***1 transmisor para compresores de 2 y 4 tiros, 2 transmisores para compresores de 6 tiros
Equipo adicional necesario montado en el panel:
- Pantalla/HMI del ASC
- Arnés tipo pigtail interno del panel
Equipo adicional opcional montado en el panel:
- Módulo M-Link
- Arnés M-Link: la longitud estándar del arnés es de 12 ft (3,6 m). Existen extensiones disponibles de 25 ft (7,6 m) y 50 ft (15,2 m)
NOTA PARA LOS CLIENTES QUE PLANEAN USAR UN PANEL DE CONTROL FW MURPHY: NO seleccione la opción HMI del ASC en el programa de Selección y simulación de compresores Ariel cuando haga el pedido. Informe a FW Murphy que el panel de control se conectará a un compresor con ASC y confirme que el equipo con panel mencionado anteriormente está incluido en el montaje del panel.
NOTA PARA LOS CLIENTES QUE PLANEAN USAR UN PANEL DE CONTROL QUE NO SEA UN PANEL FW MURPHY: Seleccione la opción HMI del ASC en el programa de Selección y simulación de compresores Ariel cuando haga el pedido. Informe al fabricante del panel de control que conectará el panel a un compresor con ASC y confirme que en el diseño del panel se tenga en cuenta el equipamiento con panel.
La aplicación y el sitio web del AFM de Ariel son herramientas gratuitas para que los propietarios de equipos Ariel monitoreen su flota de ASC conectada. Se requieren servicios de transmisión de datos de FW Murphy para proporcionar datos al sitio web y la aplicación móvil Fleet Manager de Ariel (AFM). Esto corre por cuenta del propietario del equipo.
Alarma y/o parada:
- Presión de gas de proceso, succión y descarga: estática baja y alta, dinámica baja y alta
- Temperatura de gas de proceso, succión y descarga: estática baja y alta, dinámica baja y alta
- Presión de aceite del bastidor: baja y alta
- Diferencial de presión del filtro de aceite
- Temperatura de aceite del bastidor: baja y alta
- Temperatura del cojinete de bancada del cigüeñal: alta y diferencial
- Vibración del bastidor: alta
- Tiempo de ciclo de la lubricación forzada
- Fuga en la válvula: calculada
- Carga del vástago del pistón: calculada
- Inversión del pasador de cruceta: calculada
- Vibración torsional del cigüeñal
- Velocidad del cigüeñal: baja y alta
- Enfriador de gas de proceso: diferencial de alta presión
Las señales de alarma y de parada se envían desde el módulo principal al controlador del patín, ya sea el Murphy Centurion dentro del módulo o un controlador de terceros en el panel.
Los valores que se miden y las descripciones de alarma/parada se envían a través de Modbus a un controlador de terceros en el patín.
Los puntos de ajuste de alarma y parada se programarán en los niveles predeterminados para el envío y se pueden modificar a través de la pantalla HMI/ASC.
Adecuado para CSA Clase 1 Grupos A, B, C, D División II T4
Asistencia las 24 horas
- América del Norte: 1 (888) 397 - 7766
- Internacional: 1 (740) 397 - 3602