Instalaciones de almacenamiento modernizan los equipos de compresión antiguos
El resultado de la modernización es la confiabilidad y eficiencia de las instalaciones en cuanto a la capacidad de almacenamiento y extracción.
Modernización de los compresores Ariel utilizados en las instalaciones de almacenamiento de carbono ATCO EnPower
ATCO EnPower buscaba mejorar sus equipos de compresión antiguos en una de las dos instalaciones de almacenamiento de gas natural en Alberta, Canadá, en respuesta a la creciente demanda de capacidades confiables y eficientes de almacenamiento y extracción de energía.
Las instalaciones están ubicadas cerca del pueblo de Carbon, a 75 millas (120 km) al noreste de Calgary. Es un componente fundamental del negocio de ATCO EnPower, que respalda los objetivos de transición energética hacia un futuro sostenible.
En la planta había tres compresores funcionales pero desactualizados: dos compresores separables y un compresor integral, que comenzaron a funcionar a finales de la década de 1960 y principios de 1970. Para esta modernización, también se tuvo en cuenta la creciente falta de disponibilidad de partes de reemplazo y las cuestiones generales de mantenimiento.
Izquierda: Los equipos anteriores de ATCO, instalados durante las décadas de 1960 y 1970, incluían dos compresores separables y un compresor integral. Derecha: La instalación de almacenamiento de gas natural ATCO EnPower está situada cerca del pueblo de Carbon en Alberta, Canadá.
ATCO EnPower optó por utilizar compresores Ariel y, en colaboración con los paquetizadores canadienses Bidell y Compass, respaldó la instalación de dos compresores KBZ/6 y dos compresores JGF/6 de Ariel. Los compresores están equipados con los componentes más modernos y cuentan con avanzados sistemas de monitoreo y diagnóstico de compresores.
"El reemplazo por compresores Ariel nuevos incrementó la capacidad y mejoró la confiabilidad de nuestras instalaciones. Nos permite bombear el gas de manera más eficiente y transmitir esa mejora a nuestros clientes. También nos permite adaptar nuestros contratos a las necesidades de nuestros clientes, mejorar la confiabilidad de nuestras operaciones y ayudar a nuestros clientes con sus necesidades", afirma Amrit Raewal, Ingeniero de Operaciones de las instalaciones de almacenamiento de ATCO EnPower en Carbon.
"El reemplazo por compresores Ariel nuevos incrementó la capacidad y mejoró la confiabilidad de nuestras instalaciones. Nos permite bombear el gas de manera más eficiente y transmitir esa mejora a nuestros clientes. También nos permite adaptar nuestros contratos a las necesidades de nuestros clientes, mejorar la confiabilidad de nuestras operaciones y ayudar a nuestros clientes con sus necesidades"
ALMACENAMIENTO Y RETIRO A DEMANDA
En una aplicación de almacenamiento de gas natural, el gas se comprime y almacena en una formación geológica subterránea debajo de la instalación de almacenamiento de Carbon. Cuando es necesario, se retira para satisfacer la demanda de los consumidores. Una vez extraído, el gas se comprime, se limpia y se envía al consumidor mediante gasoductos para la generación de energía, la calefacción de hogares y empresas, entre otros beneficios. Este exigente proceso de aplicación requiere una solución de compresión fiable.
El resultado: ATCO EnPower instaló cuatro compresores Ariel equipados con la tecnologíade Compresor Inteligente de Ariel (ASC). El ASC utiliza diversos sensores y grupos de cables que transmiten información operativa a un procesador central integrado que ejecuta las metodologías de cálculo de rendimiento de Ariel. Este procesador ofrece una opción digital para ayudar a solucionar posibles discrepancias de rendimiento y evitar interrupciones operativas como la falta de inversión de cargas, las paradas por vibraciones y las fallas de válvulas. Los compresores también poseen otros componentes clave, como bolsillos de volumen variable electrónicos (eVCP) y descargadores de la válvula de succión, que funcionan en conjunto con el sistema de ASC de Ariel para proporcionar un sistema de administración de compresor confiable con un mejor rendimiento del compresor.
Los componentes del compresor inteligente de Ariel (ASC) se instalan en un compresor KBZ/6 de Ariel. Derecha: Otro componente clave es la tecnología de bolsillos de volumen variable electrónicos (eVCP), que mejora el rendimiento del compresor junto con el sistema ASC.
"ATCO optó por utilizar la tecnología más moderna, en parte debido a la aplicación. En una aplicación de extracción de almacenamiento, las condiciones de funcionamiento siempre son cambiantes. Si se está inyectando gas, la presión de succión es constante, pero la presión de descarga en este caso aumenta. Si está eliminando gas del reservorio, la presión de descarga es aproximadamente constante, pero la presión de succión disminuye constantemente. El objetivo es lograr una ventana de funcionamiento amplia en lugar de un punto de diseño fijo como la mayoría de las demás instalaciones de compresores. Disponer de elementos como eVCP y descargadores de la válvula de succión les brindó la flexibilidad que necesitaban para operar en un rango más amplio", afirma Walter Loeppky, gerente de Ventas de Unidades Nuevas de Ariel para Canadá.
PROGRAMA DE SELECCIÓN Y SIMULACIÓN DE ARIEL
Antes de continuar con el retiro de los compresores existentes, Bidell y Compass llevaron a cabo un análisis exhaustivo para identificar los bastidores, cilindros y requisitos de flujo específicos necesarios para la aplicación de almacenamiento de ATCO EnPower. Ambos paquetizadores utilizaron el Programa de Selección y simulación de compresores de Ariel, la solución de software para el dimensionamiento de compresores de Ariel con el fin de seleccionar compresores y componentes, y garantizar los mejores criterios de aplicación para el proyecto. El programa de Selección y simulación de compresores está diseñado para optimizar la eficiencia de compresión, mejorar el rendimiento y garantizar la confiabilidad para clientes que dimensionan equipos para sus proyectos de compresión. Este programa de dimensionamiento suele ser el primer paso en la selección de compresores para cualquier aplicación.
"El programa de Selección y simulación de compresores fue fundamental para poder determinar los pasos de carga y descarga para los procesos de inyección y extracción para los que nuestro cliente utilizaba este compresor", explica Kerry Nussbaumer, Supervisor de Gestión de Proyectos de Compass Energy Systems Ltd. de Canadá. Nussbaumer agregó: "Las herramientas y opciones nos permiten dimensionar el equipo y empaquetarlo. El respaldo que recibimos de Ariel... no existe otra compañía que lo ofrezca".
ARIEL: LA SOLUCIÓN DE MEJORAS DE INFRAESTRUCTURA
Reemplazar equipos antiguos por compresores Ariel permitió que la instalación de almacenamiento de ATCO EnPower cumpliera sus compromisos de entrega y más. Los paquetizadores también se aseguraron con éxito de que la solución de diseño pudiera implementarse dentro de las instalaciones existentes y en las bases existentes según los requisitos de ATCO EnPower. "Bidell tenía la limitación adicional del espacio requerido para los compresores KBZ/6 en el espacio que ocupaban anteriormente los otros compresores. El programa de dimensionamiento de Ariel, con acceso a planos, fue útil en el proceso", dijo Long Ta, gerente de Cuentas de Bidell Gas Compression.
La propuesta, que incluía cuatro compresores Ariel, fue diseñada con modificaciones mínimas, y se alineó a la perfección con las necesidades de ATCO EnPower.
"Incrementamos nuestra flexibilidad. Cambiamos de tener tres equipos a cuatro, lo que nos permitió la flexibilidad en los volúmenes que nos solicitaban, ya sea para retirarlos o inyectarlos", afirmó Michael Ratzlaff, supervisor de las instalaciones de almacenamiento de ATCO EnPower en Carbon. "Nos permitió mover más volumen que antes y también ser más flexibles en las presiones que pudimos alcanzar".
"Incrementamos nuestra flexibilidad. Cambiamos de tener tres equipos a cuatro, lo que nos permitió la flexibilidad en los volúmenes que nos solicitaban, ya sea para retirarlos o inyectarlos".
